⭐金属注射成型（MIM）是一项将粉末冶金的材料优势与注塑成型的灵活性相结合的创新制造工艺 专业杠杆配资。
#工艺流程
1️⃣喂料准备：将精细金属粉末颗粒与热塑性粘结剂精确混合，随后制成颗粒状的“喂料”；
2️⃣注射成型：将喂料加热至半熔融状态，在高压下注入精密模具，冷却后形成几何形状基本成型的“生坯”；
3️⃣脱脂：通过溶剂、热处理或催化等方法，在不破坏零件形状的前提下，将“生坯”中的粘结剂系统性地去除形成“棕坯”；
4️⃣烧结：将“棕坯”在高温及受控气氛的烧结炉中加热，使金属颗粒发生冶金结合填充空隙得到成品。
#主要优势
1️⃣高设计自由度：能够制造传统机加工难以实现的复杂三维几何形状，如内腔、薄壁、精细齿轮和内外螺纹等；
2️⃣高性能与精度：烧结后产品密度高，力学性能（强度、延伸率、抗疲劳性）接近甚至等同于锻造材料，一次成型尺寸精度可达±0.3%，并拥有出色的表面光洁度。
3️⃣高成本效益：材料利用率接近100%，虽然模具前期投入高，但批量生产后单件成本远低于其他工艺；
4️⃣多样化需求：可使用包括铁基合金、钛合金、液态金属及软磁复合材料等丰富材料体系，以满足不同零件对强度、硬度、耐腐蚀性及磁性等性能要求，同时也可契合轻量化的发展趋势。
#机器人应用
1️⃣灵巧手：微型电机中的精密齿轮、连杆及关节轴等，提高精度，减少零配件数量与装配时间；
2️⃣减速器：谐波减速器中技术难度极高的薄壁柔轮，以及RV减速器中形状复杂的摆线轮和行星齿轮等；
3️⃣电机：使用软磁复合材料制造的电机定子可提高效率并降低磨损，使用钛合金制造空心杯电机轴等；
4️⃣结构与连接件：传感器支架、轴承保持架、高速连接器等。
#相关标的
#统联精密、#海昌新材、#东睦股份、#精研科技、#明阳科技、#兆威机电、#福立旺、#科森科技 等。
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